English
Slovenčina
Čeština
Deutsch
PDDgroup · obróbka laserowa 3D rur i profili
Rotolaser – cięcie rur i profili
Tniemy rury, profile zamknięte, dwuteowniki, ceowniki, kątowniki, pręty i płaskowniki oraz inne przekroje otwarte i specjalne — ze stali czarnej, stali nierdzewnej i aluminium. Obróbkę wykonujemy rotolaserem ze źródłem światłowodowym, przygotowując detale do spawania lub montażu śrubowego.
Nie tylko lekkie profile
Rury grubościenne, dwuteowniki i wymagające przekroje
Obsługujemy szeroki zakres geometrii: rury okrągłe, profile kwadratowe i prostokątne, dwuteowniki, ceowniki, kątowniki, pręty, płaskowniki oraz przekroje owalne, otwarte i specjalne. Każdy detal kwalifikujemy do obróbki na podstawie geometrii przekroju, grubości ścianki, długości, masy oraz sposobu mocowania materiału.
Rury i profile zamknięte
Przekroje okrągłe, kwadratowe, prostokątne i owalne. Cięcie na długość, otwory, wycięcia, dopasowania i ukosowanie.
Dwuteowniki i ceowniki
Obróbka kształtowników konstrukcyjnych i otwartych: końce elementów, otwory montażowe, wycięcia i przygotowanie krawędzi zgodnie z dokumentacją.
Kątowniki, pręty i płaskowniki
Cięcie na długość, otwory, nacięcia i przygotowanie końców. Zakres obróbki zależy od geometrii przekroju, wymiaru elementu i sposobu jego mocowania.
Przekroje specjalne
Nietypowa geometria oceniana z modelu 3D lub rysunku. Dobór ścieżki cięcia, podparcia i kolejności operacji.
Zakres obróbki 12–280 mm obejmuje rury, profile zamknięte, dwuteowniki, ceowniki, kątowniki, pręty, płaskowniki oraz inne przekroje możliwe do stabilnego zamocowania. Dokładność wykonania uzgadniamy na podstawie dokumentacji detalu.
Ukosowanie do 45° · 7 osi – cięcie i ukosowanie 3D
Cięcie i ukosowanie 3D rur i profili
Przestrzenne prowadzenie cięcia pozwala przygotować końce rur i profili, wzajemne dopasowania oraz ukosy pod spoiny. Otwory i wycięcia montażowe wynikają z tego samego modelu co geometria konstrukcji.
Łączymy cięcie konturu, wykonywanie otworów i przygotowanie krawędzi w jednym procesie technologicznym. Ograniczamy ręczne trasowanie, kolejne zamocowania oraz dopasowywanie elementów na stanowisku montażowym.
Wykorzystanie materiału
Minimalny odpad końcowy — cięcie do końca materiału
Stosujemy nesting — optymalizację rozkroju dającą najlepsze wykorzystanie materiału. Rozmieszczenie detali i kolejność operacji planujemy tak, aby wykorzystać materiał do końca, ograniczyć niewykorzystane końcówki i sprawnie przygotować serię.
Hasło Minimalny odpad końcowy odnosi się do wykorzystania końca materiału i optymalizacji rozkroju. Rzaz laserowy oraz materiał usuwany z otworów i wycięć wynikają z procesu cięcia i geometrii detalu.
Od pliku do gotowego elementu
Cięcie usługowe albo część kompletnej konstrukcji
Realizujemy cięcie z materiału powierzonego przez klienta lub dostarczonego przez PDDgroup. Z własnej oferty wyrobów hutniczych możemy skompletować rury, profile zamknięte, dwuteowniki, ceowniki, kątowniki, pręty i płaskowniki przeznaczone do obróbki. Blachy i siatki zbrojeniowe dostarczamy jako osobne pozycje materiałowe w ramach oferty stali. Wystarczy model 3D, rysunek 2D, prosty szkic lub lista wymiarów. Dalsze opracowanie techniczne, przygotowanie do cięcia i optymalizację rozkroju wykonujemy na miejscu.
Możemy również wykonaćkonstrukcję stalową skręcaną lub spawaną. Zakres ustalamy na podstawie założeń lub dokumentacji.
Od pojedynczych detali i prototypów po serie produkcyjne. Przy większych, powtarzalnych zamówieniach możliwe jest obniżenie ceny jednostkowej dzięki optymalizacji procesu cięcia i wykorzystaniu wcześniej przygotowanych programów obróbki — bez każdorazowego opracowywania produkcji od podstaw.
1. Dane wejściowe
Model 3D, rysunek 2D, prosty szkic lub lista wymiarów. Podaj materiał i liczbę sztuk; pozostałe informacje ustalimy podczas przygotowania.
2. Przygotowanie obróbki
Opracowanie geometrii i programu cięcia, uzgodnienie dokładności wykonania oraz nesting materiału.
3. Cięcie i kontrola
Wykonanie otworów, końców i dopasowań zgodnie z uzgodnionymi danymi.
4. Kompletacja
Elementy uporządkowane do dalszego spawania, skręcania lub dostawy.
Masz model, szkic lub listę wymiarów? Wycenimy cięcie.
Prześlij model 3D, rysunek 2D, prosty szkic albo opisz wymiary w formularzu. Podaj materiał, liczbę sztuk i oczekiwany termin. Dalsze przygotowanie techniczne wykonamy na miejscu.